کارخانه

شرکت فناوری لاستیکی Xi'an Tianlei ، Ltd. در سال 2007 ، واقع در Xi 'AN CITY ، منطقه کارخانه 22،000 متر مربع ، منطقه ساختمان 12،000 متر مربع تأسیس شد. ما بیش از 15 نوع مختلف از خطوط تولید محصول و تیم طراحی و توسعه محصول حرفه ای ، تیم توسعه قالب ، بخش تولید داریم. تخصصی در توسعه محصول چوب پنبه ، واحد طراحی مواد چوب پنبه و واحد ادغام فروش. ما درگیر تولید ساحل های چوب پنبه با کیفیت بالا ، متوقف کردن چوب پنبه ، روکش چوب پنبه ، یوگا چوب پنبه و محصولات تناسب اندام هستیم.

Stoppers Cork Stoppers ، Cork Yoga و Cork Soasters به ​​ایالات متحده ، انگلیس ، کانادا ، پاکستان ، هند ، روسیه ، آلمان و دیگر بیش از 40 کشور صادر می شود. ما می توانیم مشخصات مختلف شما از ODM ، پروژه های OED را برآورده کنیم ، ما منتظر همکاری های بیشتری هستیم. به عنوان یک شرکت پیشرو در صنعت لاستیک چوب پنبه چین.

شرکت Tianlei Cork عمیقاً می فهمد که نوآوری نیروی اصلی توسعه شرکت ها است. ما به عنوان یک ارائه دهنده راه حل های محصول چوب پنبه پیشرو ، ما به طور مداوم سرمایه گذاری زیادی را در ساخت و تقویت سیستم تحقیق و توسعه خود سرمایه گذاری می کنیم و کل چرخه عمر را از آغاز مفهوم تا صنعتی سازی پوشش می دهیم. به طور خاص ، ما قدرت فنی استثنایی و انتقال کارآمد نتایج را در سه مرحله اصلی پیش آزمون محصول (اثبات مفهوم) ، تولید آزمایشی (تولید آزمایش در مقیاس کوچک) و تکمیل تحقیق و توسعه (صنعتی سازی) نشان می دهیم.

قابلیت های اصلی تحقیق و توسعه نشان داده شده است
دوراندیشی و اثبات مفهوم (پیش آزمایش)

بینش های عمیق بازار و فناوری قبل از تحقیق:مرکز تحقیق و توسعه ما از نزدیک روندهای بازار جهانی ، نقاط درد مشتری و فن آوری های برجسته (مانند علوم جدید مواد ، فرآیندهای سازگار با محیط زیست و تولید هوشمند) را برای انجام توسعه فناوری آینده نگر و اکتشافات مفهومی نظارت می کند.

توسعه و اعتبار نمونه اولیه آزمایشگاه:در مراحل اولیه مفهوم ، ما از آزمایشگاه تجزیه و تحلیل مواد پیشرفته خود (مجهز به طیف سنج ، میکروسکوپ های الکترونی و تجهیزات آزمایش مکانیکی) برای انجام تحقیقات فرمولاسیون ، شبیه سازی طراحی ساختاری و آزمایش عملکرد اساسی استفاده می کنیم. اثبات امکان سنجی مفهومی در یک آزمایشگاه از طریق نمونه سازی سریع (مانند چاپ سه بعدی و قالب های کوچک) حاصل می شود.

غربالگری و ارزیابی دقیق:محصولات/فرآیندهای جدید بالقوه به طور جامع در ابعاد مختلف ، از جمله فناوری ، بازار ، هزینه و ملاحظات زیست محیطی ، به طور جامع ارزیابی می شوند تا اطمینان حاصل کنند که از پتانسیل تجاری و مزایای رقابتی برخوردار هستند و یک پایه علمی محکم برای مرحله آزمایشی ایجاد می کنند.

مقیاس مهندسی و بهینه سازی فرآیند (مرحله آزمایشی - یک مزیت اصلی)

کارخانه و تجهیزات آزمایشی حرفه ای:شرکت Tianlei Cork ، آموزشی ویبولیتین دارای یک کارخانه آزمایشی حرفه ای در مقیاس بزرگ و بزرگ است. این تسهیلات مجهز به یک خط تولید کامل و مینیاتوریزه (پوشش مراحل کلیدی مانند پیش درمانی مواد اولیه ، تجهیزات فرآیند اصلی ، پردازش پس از پردازش و مرتب سازی) قادر به شبیه سازی محیط های تولید واقعی است.

تحقیقات پارامتر فرآیند تصفیه شده:در مرحله آزمایشی ، وظیفه اصلی پرداختن به "مقیاس پذیری" نتایج آزمایشگاهی به تولید صنعتی است. از طریق DOE سیستماتیک (طراحی آزمایشات) ، ما دقیقاً پارامترهای مختلف فرآیند (مانند دما ، فشار ، زمان و نسبت های فرمولاسیون) را بهینه می کنیم تا از کیفیت و عملکرد مداوم محصول اطمینان حاصل کنیم.

تولید آزمایشی در مقیاس کوچک و تجمع داده ها:تولید آزمایشی در مقیاس کوچک را برای تولید نمونه برای آزمایشات مشتری و آزمایش بازار انجام دهید. داده های دقیق برای ارزیابی شاخص های کلیدی مانند بهره وری تولید ، مصرف انرژی ، هزینه ، سازگاری تجهیزات و سازگاری محصول جمع آوری شده است.

تست قابلیت اطمینان و توسعه استاندارد:محصولات آزمایشی تحت آزمایش دوام جامع ، تست سازگاری با محیط زیست (دما ، رطوبت و قرار گرفتن در معرض نور) و آزمایش شبیه سازی سناریو برنامه برای تأیید عملکرد واقعی محصول و فراهم کردن پایه ای برای توسعه استانداردهای سختگیرانه شرکت ها و صنعت قرار دارند.

شناسایی و وضوح خطر:تولید آزمایشی یک گام مهم در شناسایی و حل مسائل احتمالی تولید ، مسائل مربوط به زنجیره تأمین و خطرات کیفیت است. قابلیت های تولید خلبان قوی ما به طور قابل توجهی خطرات صنعتی شدن را کاهش داده و زمان محصول را به بازار کوتاه می کند.

صنعتی سازی کارآمد و تکرار مداوم (R&D تکمیل شده)

مکانیسم انتقال صنعتی شدن بالغ:با استفاده از داده های قابل اعتماد انباشته شده در مرحله آزمایشی و بسته های فرآیند معتبر ، ما یک فرآیند انتقال فناوری کارآمد داریم که ادغام سریع و دقیق یافته های تحقیق و توسعه را در خطوط تولید در مقیاس بزرگ امکان پذیر می کند.

جامد سازی فرآیند تولید و کنترل کیفیت:تیم تحقیق و توسعه برای تقویت پارامترهای فرآیند تولید و ایجاد یک سیستم کنترل کیفیت جامع (از جمله آزمایش آنلاین و کنترل فرآیند آماری SPC) برای اطمینان از سازگاری بالای محصول از آزمایشگاه به بازار ، از نزدیک با بخش های تولید و کیفیت همکاری می کند.

راه اندازی محصول و بازخورد بازار حلقه بسته:تحقیق و توسعه با تولید انبوه پایان نمی یابد. ما یک مکانیسم پاسخ سریع برای بازخورد بازار ، جمع آوری داده های استفاده از مشتری و بازخورد برای بهبود مداوم محصول و توسعه محصولات نسل بعدی ایجاد کرده ایم.

حفاظت و توسعه مالکیت معنوی:ما به طور فعال برای ثبت اختراعات (اختراعات ، مدل های ابزار و طرح ها) درخواست می کنیم و از دانش برای نتایج تحقیق و توسعه محافظت می کنیم ، و یک مزیت رقابتی ایجاد می کنیم.

یک بنیاد محکم که از قدرت تحقیق و توسعه پشتیبانی می کند
تیم تحقیق و توسعه سطح بالا:ما دکترا ، کارشناسی ارشد و مهندسان باتجربه را از زمینه های متنوع از جمله علوم مواد ، مهندسی شیمی ، طراحی مکانیکی و کنترل اتوماسیون گرد هم می آوریم تا یک نیروی تحقیق و توسعه بین رشته ای قوی تشکیل شود.

امکانات پیشرفته تحقیق و توسعه:ما به طور مداوم در یک مرکز تحقیق و توسعه مدرن ، آزمایشگاه های آزمایش تحلیلی و یک کارخانه آزمایشی حرفه ای مجهز به تحقیق و توسعه در سطح جهانی ، آزمایش و تجهیزات تولیدی سرمایه گذاری می کنیم.

ادغام عمیق صنعت ، آکادمی ها و تحقیقات: ما مشارکتهای استراتژیک بلند مدت با دانشگاه های مشهور داخلی و بین المللی و موسسات تحقیقاتی را برای غلبه بر چالش های تکنولوژیکی و تسریع در نوآوری ایجاد می کنیم.

سرمایه گذاری مداوم تحقیق و توسعه:ما درصد ثابت از درآمد فروش سالانه خود را در تحقیق و توسعه سرمایه گذاری می کنیم تا از حرکت بی وقفه موتور نوآوری خود اطمینان حاصل کنیم.

دستاوردهای تحقیق و توسعه و ارزش
قابلیت های تحقیق و توسعه قوی Tianlei Cork ، به ویژه قابلیت های استثنایی آن در تولید آزمایشی ، ما را قادر می سازد:

به سرعت به تقاضای بازار پاسخ دهید:ما به طور موثر نیازهای مشتری را به محصولات نوآورانه ترجمه می کنیم.

بهبود عملکرد و کیفیت محصول:ما به طور مداوم محصولات چوب پنبه را با عملکرد برتر ، دوستانه محیطی بهبود یافته و طیف گسترده تری از برنامه ها راه اندازی می کنیم.

بهینه سازی فرایندهای تولید و کاهش هزینه ها:ما از طریق نوآوری فرآیند ، کاهش انرژی و مصرف مواد و افزایش رقابت در بازار ، کارآیی را بهبود می بخشیم.

پیشرو در توسعه فن آوری صنعت:ما پیشرفت در مواد چوب پنبه و فن آوری های کاربردی آنها را تنظیم می کنیم و معیارهای صنعت را تنظیم می کنیم.

ایجاد ارزش بیشتر برای مشتریان:ما راه حل های محصول پیشرفته ، قابل اعتماد و پایدار را ارائه می دهیم.

پایان
شرکت Tianlei Cork یک سیستم تحقیق و توسعه جامع را شامل می شود که شامل کل زنجیره نوآوری محصول ، با محوریت اکتشافات قوی قبل از خلبان ، قابلیت های تحول خلبان به خلبان قوی و صنعتی سازی کارآمد است. ما نه تنها تولید کننده محصولات چوب پنبه هستیم ، بلکه یک رهبر صنعت نیز که تحت تأثیر نوآوری تکنولوژیکی قرار دارد. انتخاب Tianlei به این معنی است که شما در حال انتخاب فناوری برش ، کیفیت قابل اعتماد و یک شریک نوآورانه آینده گرا هستید.

فرآیند تولید پایان به پایان: از چوب پنبه طبیعی گرفته تا محصولات با ارزش بالا

Tianlei Cork یک سیستم تولید یکپارچه هوشمند ، استاندارد و سازگار با محیط زیست ایجاد کرده است. ما کنترل کیفیت دقیق را در هر مرحله از مصرف مواد اولیه تا تحویل محصول نهایی ، اطمینان از عملکرد استثنایی و کیفیت محصول سازگار حفظ می کنیم. جریان فرآیند هسته به شرح زیر است:

1. انتخاب مواد اولیه و پیش پردازش

منابع خام:تهیه دقیق پوست بلوط چوب پنبه طبیعی (مواد چوب پنبه خام) به طور انحصاری از مناطق پریمیوم در حال رشد مانند پرتغال و مدیترانه ، از منشأ پایدار و بدون آلودگی اطمینان حاصل می کند.

درجه بندی مواد اولیه:درجه بندی دقیق بر اساس ضخامت ، چگالی ، رنگ و سایر پارامترها با استفاده از یک سیستم مرتب سازی نوری کاملاً خودکار (مجهز به دوربین های با وضوح بالا و الگوریتم های AI).

شستشو و عقیم سازی:مواد اولیه برای از بین بردن ناخالصی ها تحت شستشوی اسپری فشار بالا قرار می گیرند و به دنبال آن عقیم سازی در یک محفظه بخار با دمای بالا (120 درجه +/248 درجه F +) برای از بین بردن میکروارگانیسم ها ، اطمینان از ایمنی بهداشتی.

تثبیت:مواد شسته شده در یک اتاق تثبیت دما و رطوبت به مدت 3-6 ماه برای تسکین فشارهای داخلی و تقویت پایداری پردازش بعدی ذخیره می شوند.

2. فرآیند هسته: گرانول → تجمع → قالب بندی

گرانول دقیق:

از واحدهای سنگ زنی فوق العاده کم نویز (فناوری آلمانی) برای کاهش بلوک های چوب پنبه به گرانول های 0.5-5 میلی متر استفاده می کند.

تجهیزات کلیدی: آسیاب توربین (با طراحی ضد گرمایشی) + سیستم غربالگری ارتعاش چند مرحله ای (کنترل توزیع اندازه ذرات دقیق).

آماده سازی اتصال دهنده سازگار با محیط زیست:

از چسب پلی اورتان مبتنی بر آب ، درجه مواد غذایی که توسط یک سیستم توزیع چسبنده کاملاً اتوماتیک تهیه و بلوغ می شود (1 /0 ٪ ±) استفاده می کند.

گرانول ها و چسبان به طور یکنواخت مخلوط می شوند (بیشتر از یا مساوی با همگن 99 ٪) در یک میکسر دوقلو.

قالب با درجه حرارت بالا و با فشار بالا:

این مخلوط در یک خط قالب گیری هیدرولیک کاملاً اتوماتیک تغذیه می شود:

بارگیری قالب:بارگذاری خودکار رباتیک با دقت موقعیت 0.05 میلی متر.

پخت مطبوعات داغ:پخت دما /فشار ثابت برای 30-90 دقیقه در مطبوعات داغ کنترل شده با CNC (فشار 200-400 تن ، 160-200 درجه /320-392 درجه F) برای تشکیل صفحات با چگالی بالا.

محصولات تخصصی (فرآیند انبساط بخار):گرانول ها به طور طبیعی در اتوکلاوهای بخار با دمای بالا گسترش می یابند و 100 ٪ تخته های چوب پنبه طبیعی با فرمالدئید صفر اضافه می کنند.

3. دقیق پس از پردازش و اتمام

کالیبراسیون ضخامت و شن و ماسه:

صفحات تحت شن و ماسه های دقیق دو طرفه بر روی سندرز کالیبراسیون سه رول (واردات ایتالیایی) قرار می گیرند و تحمل ضخامت را در 0.1 میلی متر پوند کنترل می کنند.

برش و پروفایل:

اشکال پیچیده با راندمان بالا و دقت (دقت 0.2 میلی متر) با استفاده از مراکز برش CNC (موقعیت یابی لیزر + ابزار الماس) برش داده می شود.

اتمام سطح:

خط پوشش UV:کاربرد کاملاً اتوماتیک غلتک/اسپری از پوشش اشعه ماوراء بنفش ، فوراً در یک تونل سبک پخت ترکیبی (بخار جیوه + LED) برای تقویت سایش و مقاومت در برابر لکه درمان می شود.

اشباع موم طبیعی:محصولات منتخب تحت فشار خلاء با موم چوب درجه مواد غذایی برای نفوذ عمیق قرار می گیرند و به طور قابل توجهی ضد آب را تقویت می کنند.

درمان های عملکردی (اختیاری):

خط عقب ماندگی شعله:فرآیند خشک کردن آغشته سازی ، بازپرداخت شعله کلاس B1 را نشان می دهد.

لمینیت پشتیبان ضد صدا:لمینیت دقیق زیر پوشش آکوستیک EVA/لاستیکی با استفاده از ترکیبات پوشش ذوب گرم.

4. کنترل و بسته بندی جامع کیفیت

QC خودکار:

سیستم بازرسی بینایی درون خط:اسکن سطح در زمان واقعی برای نقص (ترک ها ، تغییرات رنگ).

آزمایش خاصیت فیزیکی:نمونه گیری آزمایشگاه روزانه برای معیارهای کلیدی: چگالی ، میزان بازیابی فشرده سازی (بیشتر از یا مساوی 90 ٪) ، مقاومت در برابر سایش (بیشتر یا برابر با 6000 چرخه) ، انتشار فرمالدئید (غیر ردیابی).

بسته بندی هوشمند:

محصولات از طریق بسته بندی فیلم اتوماتیک محافظت از گرد و غبار را دریافت می کنند ، توسط سلاح های روباتیک پلاک می شوند و برای مدیریت دقیق موجودی ، یک سیستم انبار هوشمند (کنترل WMS) وارد می کنند.

قابلیت های تولید اصلی و مزایای تجهیزات

I. تجهیزات تولید هوشمند (نکات برجسته تجهیزات کلیدی)

ii. ظرفیت تولید مقیاس پذیر

مقیاس خروجی:

مواد ورق: 30 میلیون متر مربع در سال (قابل افزایش به 50 میلیون متر مربع)

کالاهای رول: 10 میلیون متر خطی در سال

اجزای سفارشی: 2 میلیون قطعه در سال

انعطاف پذیری خط تولید:

پشتیبانی از تغییر سریع 72 ساعته ، دستگیره50+ SKU های همزمان.

سازگار با مشخصات کامل: ضخامت 1mm-50mm ، اندازه 50x50mm تا 2400x1200mm.

iii سیستم تولید پایدار

تولید سبز:

بازیابی گرمای زباله: فرآیند قالب گیری از گرما برای خشک کردن مواد اولیه استفاده مجدد کرده و باعث کاهش 25 ٪ مصرف انرژی می شود.

Dust Capture Rate >99 ٪: جمع آوری گرد و غبار مرکزی + فیلتراسیون Baghouse Pulse-Jet ، مطابق با استانداردهای ISO 14001.

تعهد زباله صفر:

100 ٪ مواد قراضه بازیافت/مجدداً به پرکننده با چگالی کم ، دستیابی به استفاده از منابع حلقه بسته.

 

شرکت Tianleicork: تعریف تعالی چوب پنبه از طریق کنترل کیفیت شدید

قلعه کیفیت سه سپر: پیشگیری · دقت · تحمل صفر

1. معماری کنترل کیفیت پایان به پایان

2. فرآیندهای QC هسته و پیشرفت های فناوری

2.1. کنترل مواد اولیه (میزان عبور ورودی بیشتر از یا مساوی با 99.8 ٪)

2.2 نظارت بر فرآیند (فرآیند بحرانی CPK بیشتر از یا برابر با 1.67)

2.3. تست محصول 100 ٪ (رد نرخ کمتر از یا برابر با 0.25 ٪)

سیستم مرتب سازی AI:

تصویربرداری Hyperspectral نقص پوست داخلی را تشخیص می دهد (حفره/آسیب حشرات)

سنجهای ضخامت لیزر درجه بندی خودکار را فعال می کنند (دقت 0.05 میلی متر))

آزمایش ایمنی بیوشیمیایی:

GC-MS (طیف سنجی کروماتوگرافی گازی) صفحه نمایش سموم دفع آفات/فلزات سنگین

انکوباتورهای میکروبی (ISO 22196 سازگار) نرخ استریل را اعتبار می دهند

خط بازرسی خودکار:

سیستم بینایی سه بعدی: نقص سطح 0.1 میلی متر (ترک/غوطه وری) را تشخیص می دهد

آنالایزر رزونانس صوتی: یکپارچگی ساختاری را از طریق طیف لرزش تأیید می کند

آزمایش آزمایشگاه مخرب:

انعطاف پذیری فشرده سازی: انطباق ASTM F1551 ، بیشتر از یا مساوی 92 ٪ دوباره پس از چرخه 100K

پیری شتاب: محفظه زنون-قوس قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش 5 ساله را شبیه سازی می کند (ΔE کمتر از یا برابر با 1.5)

انتشار VOC: روش اتاق (EN 16516) - فرمالدئید/بنزن "غیر قابل اجرا"

مقاومت در برابر آتش: آزمایش کالری سنج (مخروط) - چگالی دود کمتر از یا مساوی 15 (کلاس A در GB)

3. HUB هوشمند QC

داشبورد با کیفیت (Q-Dashboard)

تجزیه و تحلیل زمان واقعی 2 ، 000+ نقاط داده سنسور با پیش بینی خطر AI

SPC خودکار (کنترل فرآیند آماری) نقشه برداری روند CPK/PPK

کد QR منحصر به فرد در هر محصول: قابلیت ردیابی کامل دسته های مواد اولیه ، پارامترهای فرآیند و سوابق آزمایش

4. گواهینامه ها و رهبری استاندارد

مجوزها:
✅ ISO 9001: 2015 (مدیریت کیفیت)
✅ ISO 14001 (مدیریت محیط زیست)
✅ FSC® COC (شورای سرپرستی جنگل-زنجیره ای از لباس های زنجیره ای)
✅ Greenguard Gold (صدور گواهینامه طلای کیفیت هوا در داخل خانه)

استاندارد سازی:

توسعه دهنده اصلی QB/T ** استاندارد صنعت برای کفپوش چوب پنبه کامپوزیت

روشهای آزمایش معتبر توسط CNA ها (سرویس اعتبارنامه ملی چین)

5. تضمین ارزش مشتری

ضمانت کیفیت: پوشش مسئولیت محصول طول عمر از طریق بیمه جهانی

QC در سایت: آژانس های بازرسی شخص ثالث برای نظارت بر گیاهان 24/7 خوش آمدید

کیفیت کتاب باز: مواد اولیه و داده های آزمون محصول نهایی ماهانه با شرکای استراتژیک به اشتراک گذاشته می شود

تعهد کیفیت Tianleicork

ما تولید را بادقت درجه آزمایشگاهی,
درخواست کردنسخت گیری درجه داروییبه هر فوت مربع چوب پنبه ،
چون می فهمیم:
شما در حال انتخاب یک ماده نیستید - در حال سرمایه گذاری در تعالی فضایی تضمین شده هستید.

پردازش قطعات دقیق

پردازش قطعات دقیق

ظاهر کارخانه ما

پردازش قطعات دقیق